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激光切割火焰的點燃、調節和熄滅

發布者:青島海西中瑞金屬加工有限公司  發布時間:2015/5/19 9:27:21
①激光切割點火操作先將氧氣瓶和乙炔瓶閥門擰開,調整氣瓶上的壓力表讀數到所需要的壓力筒。然后打開焊炬上的氧氣開關,放出微量氧氣,再擰開乙炔開關,放出少量的乙炔。兩種氣體進入混合室混合后,將焊嘴接近火源,點燃混合氣體。點火時,如果沒有徽章的氧氣,乙炔不能充分燃燒,會產生黑色碳絲。
如果連續發出"放炮"聲或點不燃,是因為氧氣壓力過大或乙炔不純(乙炔內可能含有空氣)。這時應減小氧氣送給繭,或先放出不純的乙炔,重新進行點火。氣焊點火最好使用號燃器,也可用預先點燃的火柴。要特別注意火焰的噴射方向,不得對準他人,更不能在電弧上進行點火,以防燒傷或影響他人工作。
青島激光切割火焰調節剛點燃的火焰多為碳化焰。應根據被焊材料選擇所用火焰的性質,然后對火焰進行調節。采用中性焰進行焊接時的調節步驟如下。
a.稍微打開氧氣閥和乙炔閥,采用尋燃器點燃從噴嘴流出的氣體,產生微帶煙塵的鋪紅色火焰,見圖3.11(a)。
b.連續打開乙炔閥,直至火焰中的煙塵消失。判斷乙炔量是否適當的方法是打開乙炔閥草至火焰從熔炬噴嘴處跳離,留下大約1.5mm的間隙,然后緩緩關閉閥門直到火焰接觸到焊炬鎖嘴。
c.緩慢打開激光切割氧氣閥,當氯氣培加肘,桶紅色的火焰變成粉紅色,一個更小的白色內焰開始形成。隨著氧氣的增加,內焰開始有了明顯和輪廓消晰的飄動,這種火焰是中性的,。在焊接過程中操作者要注意觀察火焰性質的變化并及時進行調節.
由于各種金屬性質不同,焊接火焰的熱量應隨時調節,其調節方法如下。
a.調節氣體流量調節氧氣和乙炔開關,控制氣體流量,增減混合氣體,獲得功率大小不間的火焰。
 
b.調整焊炬角度和高度一是改變焊嘴與工件之間的距離,可稍減焊接熱量,焰芯尖端距工件2-4mm處混度最高;二是改變得炬傾斜角,焊嘴垂直于工件表面,熱量較為集中,工件吸熱量大。隨著傾斜角的減小,工件吸熱量下降。
③熄火操作焊接完畢或中途停止焊接時,必須熄滅火焰。
正確的熄火方法是先關閉焊炬上的乙炔閥,然后關閉氧氣閥,否則會出現碳絲或團火。關閉乙炔氣瓶閥后再關閉氧氣瓶閥.注意焊炬上的氧氣或乙炔開關,不宜關得過緊(不漏氣即可),以防影響下次點火。

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