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激光切割的特點

發布者:青島海西中瑞金屬加工有限公司  發布時間:2015/5/9 11:20:40

激光切割用的熱源是將自由鍋飯氯弧壓縮強化后獲得的電離度更高的電弧等離子體,稱為等離子弧(又稱壓縮電弧)。激光切割是采用壓縮電弧的方法,將產生氯孤的鴿極縮到焊槍噴嘴內部,在噴口覽中通人等離子氣(通常是氧氣),強制電弧從噴嘴的孔道通過,如圖6.1所示。等離子電弧受噴嘴孔道的壓縮作用,使弧柱導電截面縮小,直到與其內部的膨脹力平衡為止,而電流密度增大。
青島激光切割可以采用全自動送絲機構將填充焊絲送進等離子弧中。根據材料的不同,電弧電壓范圍為21~28V。非壓縮電弧和等離子壓縮電弧的溫度比較示意圖如圖6.2所示。
經壓縮的等離子弧與一般電弧焊和鍋飯氫弧焊相比,具有下列優點。
①能量更集中(能量密度達105-106W/cm2)、溫度高(弧位中心達24000-50000K)、焰流速度更快(達300m/s以上)、電弧方向性強、熔透力強,在不開坡口、不加填充焊絲的情況下可一次焊透厚度8-10mm的不銹鋼板。
②等離子弧對弧長的變化不敏感,由于等離子弧的形態接近圓柱形,發散角小(約5勺,且挺直度好,易獲得均勻的焊縫形狀。工件受熱區域小,熱影響區窄,薄板焊接時變形小。而自由鴿極氫弧呈圓錐形,發散角約45"對工件距離變化敏感性大。
③等離子弧由于壓縮效應及熱電離度較高,電流小時仍很穩定。焊接電流可以小到O.lA.這樣小的電流也能達到電弧穩定燃燒,特別適合于焊接微型精密零件。
④產生穩定的小孔效應,通過小孔效應,正面施焊時可獲得良好的單面焊雙面成形。與鴿極缸弧焊相比,在相同的焊縫熔深情況下,激光切割接速度要快得多。
激光切割的電弧電壓較高,電弧靜特性為緩降或平特性的。
激光切割的缺點是可焊厚度,一般在25rnm以下,焊槍結構及控制線路較復雜,噴嘴的使用壽命很低;焊接工藝參數較多,對操作者的技術水平要求較高。


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