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激光切割切割面的粗糙度水平

發布者:青島海西中瑞金屬加工有限公司  發布時間:2015/4/6 10:01:08
如果采用的切割參數合適而言噴口質量不理想時,要著重檢查電極與噴嘴的同心度以及噴嘴結構是否合適。青島激光切割噴嘴的燒損會嚴重影響割口質量。用等離子弧切割開坡口時,主要特別注意割口底部不能殘留熔渣,不然會增加焊接裝配的困難。在正確選用切割工藝參數、不同材質和工作氣體時,激光切割切割面的粗糙度水平大致如下。
 
a.碳絮鋼和低合金鋼等離子弧切割時,切口光潔,粗糙度低于20μm,優于氧~乙炔切割。
b.不銹鋼采用Ar-Hz等離子弧切割的切口光沽,采用川等離子弧切割時較粗糙,用空氣和O2等離子弧切割的切口更粗糙一些,粗糙度一般都低于110μm。
c.鋁及鋁合金使用問時粗糙度比Ar-Hz混合氣要大得多,采用空氣和02等離子弧切割時切創商更粗糙,水再壓縮等離子弧切割可獲得光潔、明亮的切剖面。
⑥選擇氣體種類確定碳索鋼等離子弧切焊接特性。
a.Oz等離子弧切剖面與氧-乙煥面一樣,割后可直接用于焊接。
b.氧氣或N2等離子弧切割時,切剖面上形成有白色氮化層,這種切割商直接用于焊接會產生氣孔,熔前應打磨掉。
c.水再壓縮等離子弧切割碳絮鋼,即使用問作工作氣體,切剖面也不形成氮化層,可直接用于焊接。
圖6.22示出幾種等離子弧切割法加工奧氏體不銹鋼時切割速度的變化。由圖可見,在切割厚度40-S0mm以下的不銹鋼時,O2等離子弧的切割速度最炔,Ar-Hz等離子弧切割速度最餒,但后者的切割質量優于前者。
 
空氣等離子弧切剖面在焊前須進行打磨或用氧-乙;炔火焰加熱將表面上的氮化層除去。不銹鋼切割面的焊接接頭,經外觀檢查和X射線探傷,都符合要求,焊接接頭的力學性能也合格。這表明用陀利Ar+Hz混合氣體切割不銹鋼對焊接接頭質量無明顯影響。

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