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青島鈑金加工電子束焊分類

發布者:青島海西中瑞金屬加工有限公司  發布時間:2017/11/23 11:24:11

鈑金加工電子束焊的分類方法很多,按被焊工件所處的環境的真空度可分為三種:高真空電子柬焊、低真空電子束焊和非真空電子束焊。

青島鈑金加工高真空電子束焊是在10→101Pa的壓強下進行的.良好的真空條件,可以保證對熔池的"保護",防止金屬元素的氧化和燒損,適用于活性金屬、難熔金屬和質量要求高的工件的焊接。

低真空電子束焊在101~10Pa的壓強下進行可知,壓強為4Pa時束流密度及其相應的功率密度的最大值與高真空的最大值 相差很小.因此,低真空電子柬焊也具有束流密度和功率密度高的特點。由于只需抽到低真空,明顯地縮短了拍真空時間,提高了生產率,適用于批量大的零件的焊接和在生產線上使用。例如:變速器組合齒輪多采用低真空電子柬焊接。

在非真空電子束焊機中,電子束仍是在高真空條件下產生的,然后穿過一組光纜、氣阻和若干級預真空小室,射到處于大氣壓力下的工件上,在壓強增加到2~15Pa肘,由于徽射,電子束功率密度明顯下降。在大氣壓下,電子束徽射更強烈,即使將電子槍的工作距離限制在20~50mm.焊縫深寬比最大也只能達到5 I 1。

目前,非真空電子束焊接能夠達到的最大熔深為30mm。這種方法的優點是不需真空室,因而可以焊接尺寸大的工件,生產率校高。近年來,移動式真空室或局部真空電子柬焊接方法.既保臼了真空電子柬高功率密度的優點,又不儒要真空室,因而在大型工件的焊接工程上有應用前景。


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