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鈑金加工高頻焊基本原理

發布者:青島海西中瑞金屬加工有限公司  發布時間:2017/10/25 13:29:18

鈑金加工高頻焊基本原理
青島鈑金加工高頻焊是在上世紀50年代初發明并應用于生產的。它是用流經工件連接面的高頻電流產生的電阻熱加熱,并在施加(或不施加)頂鍛壓力的情況下,使工件金屬間實現相互連接的一類焊接方法。它類似普通電阻焊,但存在著許多重要差別。高頻焊法的基礎就在于利用高頻電流的兩大效應z集膚效應和鄰近效應。

1.集成效應
集膚效應就是指向導體通以頻率為fHz(f為泛指)交流電流
時,導體斷面上出現的電流分布不均,電流密度由導體表面向中心逐漸減小,電流中的大部分僅沿著導體表面流動的一種現象。

集膚效應通常用電流的穿透深度來度量,其值愈小,表示集膚效應愈顯著。穿透深度與導體的電阻率平方根成正比,與頻率和磁導率的平方根成反比,亦即電阻率愈低,頻率愈高,磁導率愈大,穿透深度愈小。由于導體的磁導率是隨溫度變化的,如鋼鐵材料,常溫時磁導率也為20-100,而當溫度超過居里點(768'C)時, u,就變為1,同非導磁材料一樣;而電阻率p亦非恒定,它隨溫度的升高而增加,所以電流的穿透深度必隨溫度變化而變化。


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