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鈑金加工熱噴涂

發布者:青島海西中瑞金屬加工有限公司  發布時間:2017/10/18 10:40:24

鈑金加工熱噴涂是將熔融狀態的噴涂材料,通過高速氣流霧化并噴射在工件表面上,形成嘖涂的一種表面加工方法。
熱噴涂時,被加熱到熔融狀態的噴涂材料位子在噴射到工件表團后,由于同工件表面發生撞擊而產生變形、互相鑲嵌并迅速冷卻凝固。

青島鈑金加工大量的變形粒子依次堆疊,噴涂粒子的撞擊和冷凝時的收縮,使形成的噴涂層內部存在著位應力或壓應力。噴涂過程中,噴涂材料與周圍空氣相互作用而發生氧化和氮化,使噴涂層中含有氧化物或氮化物.噴涂粒子的難疊,在嘖涂層中形成了各種封閉的、表面的和穿透的孔隙。

鈑金加工熱噴涂時,噴涂層與工件表面之間主要產生由于相互間的鑲嵌而形成的機械綜合。.同時,當高溫、高速的金屬噴涂控子與清潔的金屬工件表面緊密接觸,并使兩者間的距離達到品格常數的段范圍內時,才會產生金屬鍵結合.在噴涂放熱型復合材料時,在噴涂層與工件之間的界面上,微觀局部可能產生"微焊接"綜合。

2.鈑金加工電孤噴涂
電弧噴涂時,將兩根通電的金屬絲分別送入嘖槍,利用在絲端產生的電弧將金屬絲本身熔化,并由壓縮空氣將熔化的金屬霧化成微粒,噴射到工件表麗.形成噴涂層。電弧噴涂設備主要包括噴槍、電源、送絲機及壓縮空氣供給裝置。
電弧噴涂通常使用直流電源,但對電源的要求與焊接略有不同,希望采用具有平特性或略帶上升特性的外特性電源,因此多配備專用的噴涂電源.


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