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青島激光切割脈沖氫弧焊的工藝特點

發布者:青島海西中瑞金屬加工有限公司  發布時間:2017/6/25 10:48:07

普通氫弧焊為了焊接過程穩定和減小飛濺,通常只采用短路過渡和噴射過渡。而脈沖氫弧焊采用脈沖噴射過渡,這種過渡方式彌補了普通忽弧焊熔滴過渡的不足,擴大了適用的焊接范圍。青島激光切割脈沖氯弧焊的焊接電流為脈沖電流,利用脈沖弧焊電源代替一般弧焊術電源。

①青島激光切割脈沖TIG焊的工藝優點
a.焊件熱輸入小,電弧能量集中且挺度高,便于控制焊接熱輸入和熔池的大小,易于實現全位置焊接和單商焊雙麗成形,尤其適于薄扳焊接。
b.焊接過程是脈沖式加熱,適用于熱敏感材料的焊接。因為熔池~軍溫停留時間短,冷凝快,可以減少熱敏感材料焊接時的熱裂紋傾向。
c.每個焊R"、加熱時間短,冷卻l迅速,適合于厚度差別較大利導熱性能差別大的焊件的焊接。接頭熱影響區和變形小,可以焊接厚度O.lmm以下的不銹鋼薄片。
d.高頻電弧振蕩作用有利于消除氣孔,獲待細品粒的顯微組織,提高焊接接頭的力學性能。脈沖電弧挺皮大、指向性強,適合高速;暉,焊接速度最高可達到3m/min.大大提高焊接生產率。

②脈沖MIG焊的工藝優點
a.焊接參數的調節范圍增大,可在平均電流小于l脂界電流的條件下獲得射流過渡,能在高至幾百安培、低至幾十安培的范圍內獲得穩定的射流過渡@這一范圍覆蓋了一般熔化極氮弧焊的短路過渡及射流過渡的電流范圍,具有很寬的焊接電流調節范圍。
b.可有效地控制焊接熱輸入,將焊接熱輸入控制在較低的水平,減小了焊接熱影響區及工件的變形。能控制熱輸入和焊縫成形,這對熱敏感材料的焊接十分有利。

c.有利于實現金位置焊接,可在較小的熱輸入下實現噴射過渡,熔池體積小,冷卻速度快。通過調整工藝參數,改變電弧形態和控制熔池的形狀和體積。在任何位置焊接,熔滿均不致因重力而下淌,熔池易于保持,焊接過程穩定。
d.焊縫質量好,脈沖電弧對熔池有強烈的攪拌作用,可改善熔池的結晶條件及冶金性能,有助于消除焊接缺陷,提高焊縫質量?蓪崿F單面焊雙面成形和厚板根部焊道100%熔透的焊接,能用較粗的焊絲焊接薄板。
化極組弧:焊所用的焊接設備復雜,成本較高,焊接時需調節的工藝參數較多,劉操作人員的技術水平要求較高。


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