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青島激光切割手工氣割工藝

發布者:青島海西中瑞金屬加工有限公司  發布時間:2017/5/12 9:42:24

氧、乙候和氧-丙鏡子工氣割是石油、化工及各個行業中進行低碳鋼和低合金鋼的切割中最普通、最簡單、應用最廣的一種方法。
1.青島激光切割手工氣副工藝參徽的選擇
青島激光切割氣割工藝參數選擇是否正確,直接影響到切割效率和切口質量。
它的主要參數包括3切割氧的壓力、預熱火焰的能率、氣割速度、割嘴與工件的傾斜角度、割嘴與工件表面的距離等。參數的選擇主要取決于工件的厚度。

(1)青島激光切割預熱火焰的性質和能率2預熱火焰的作用是把金屬加熱到能在氧氣流中燃燒的溫度,同時使鋼材表面的氧化層剝離和熔化。氣割時,預熱火焰均采用中性焰,或輕微氧化焰,不能使用碳化焰,以免割件表層滲碳。
預熱火焰的能率一定要根據工件厚度選擇。能率過大會使割縫邊緣熔化,同時造成背面熔渣太多,影響切割質量;能率過小時,割{牛溫度不足、燃燒不好、速度減慢,甚至使氣割中斷。

(2)青島激光切割切割氧的壓力及純度2氣割時,氧氣壓力的確定根據工件厚度、割嘴大小及氧氣的純度來選擇。割件越厚,所需氧氣壓力越高。適當提高切割氧的壓力,可以提高切割質量和切割速度。但壓力超過一定的數值時,會使切割氧氣流產生素流,同時對切割產生冷卻作用,反而會降低切割質量。如果氯氣壓力過低,割縫燃燒不充分,并且由于壓力不足造成氣流吹力不夠,就會使割縫割不透。

氧氣的純度與切割質量、切割速度以及氣體消耗量有很大關系。
氧氣純度越高,切割質量越好,速度越快,消耗也少。切割氧氣的純度最好高于99.6%。氧氣純度降低時,燃燒速度減慢,切割質量嚴重下降,氣體消耗大量增加。當氧氣純度在97.5%~99.5%,純度每降低1%,每米割縫的切割時間增加15%-20%,氣體消起量增加30%-35%.


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