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青島激光切割工藝參數

發布者:青島海西中瑞金屬加工有限公司  發布時間:2017/5/6 9:25:44

青島激光切割工藝參數:
青島激光切割焊絲:H08MnSi,直徑1.2mm焊接電流.130-140A
電弧電壓:22-24V
青島激光切割焊接速度:18-30m/h(供參考)CO2氣體流量:10-12L/min

根據焊絲的運動方向有右向焊法和左向焊法兩種。右向焊時,熔池能得到良好的保護,且加熱集中,熱量可以充分利用;并由于電弧吹力的物理作用,將烙池金屬推向后方,可以得到外形比較飽滿的焊道。但右向焊法不易準確掌握焊接方向,容易焊偏,尤其是對接焊時更明顯。左向焊時,電弧對焊件金屬有預熱作用,能得到較大的熔深.焊縫形狀得到改善$左向焊時,雖然觀察熔池困難,但能清楚地掌握焊接方向,不易焊偏.一般m半自動焊時都采用帶有前傾角的左向焊法,前傾角10°_15°,如圖4-71所示。

一條焊道焊完后,應注意將收尾處的弧坑填滿。如果收尾時立即斷弧,則會形成低于焊件表面的弧坑。過深的弧坑會便焊道收尾處的強度減弱,并且容易造成應力集中而產生裂紋。
本節由于采用細絲CO2氣體保護短路過渡焊接,其電弧長度短,弧坑較小.不需做專門的處理。只要按焊機的操作程序收弧即可。若采用租絲大電流〈直徑大于1.6mm時)長弧焊時,由于電弧電流及電弧吹力都較大,如果收弧過快,會像前述分析的-樣,產生弧坑缺陸。所以在收弧時應在弧坑處稍做停留,然后緩慢地抬起焊槍,在熔池凝固前必須繼續送氣。

焊道接頭一般采用退焊法,其操作要領與手弧焊接頭法相似。
h.橫向擺動和往復擺動運絲焊接法:COz焊接時,為了獲得較寬的焊道,往往采用橫向擺動運絲法。這種運絲方式是沿焊接方向,在焊遭中心線(I!P準線)兩側作橫向交叉擺動。結合C(馬半自動焊的特點,有鋸齒形、月牙形、正三角形、斜圓圓形等幾種擺動方式,如圖4-72所示.
欖向擺動運絲角度和起始端的運絲要領和直線焊接時完全一樣。


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