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鈑金加工手工氣焊工藝

發布者:青島海西中瑞金屬加工有限公司  發布時間:2017/4/25 9:40:01

(1)青島鈑金加工氧化焰:當氧與乙俠的混合比值fJ>1.2時,得到的火焰稱為氧化焰。它燃燒后的氣體火焰中,仍有部分過剩的氧。氧化焰也是由焰心、內焰及外焰三部分組成的.焰心短而尖,因為焰心外圍沒有碳位層,所以顏色較淡,輪廓不太明蠱。由于氧氣壓力較高,內焰區氧化反應劇烈,火焰挺直發出"嘶嘶"聲,溫度比中性焰高,可達3100-3300℃.

由于氧氣的供應量較多,整個火焰具有氧化性,所以焊接一般碳銅時,會造成熔化金屬的氧化和元素的燒損,使焊縫產生氣孔,并出現熔池沸騰現象,從而降低焊縫質量。因此氧化焰很少采用.但焊接黃銅和錫青銅時,利用輕微氧化焰的氧化性,生成氧化膜覆蓋在熔池上,可保護低沸點鑄、錫不再蒸發。

(2)青島鈑金加工碳化焰:當氧與乙快混合比值{J<.l時,得到的火焰稱為碳化焰,這種火焰的氣體中尚有部分乙煥未曾燃燒。碳化焰焰心較長,呈藍白色,內焰呈淡藍色,它的長度與碳化焰內乙俠的含量有關,乙煥過剩量較多時,則內焰較長,乙快過剩量較少時,內焰就短小。外焰帶有精紅色,除了有水蒸氣、二氧化碳、氧及氮組成外,還有部分碳素微粒。碳化焰三層火焰之間沒有明顯輪廓。

鈑金加工碳化焰的溫度一般在2700-3000℃或更低。囪于過剩的乙;塊分解的碳粒和氫氣的作用,焊接時會使氧化鐵還原,同時會使高溫液體金屬吸收火焰中的碳微粒放出大量熱量,使熔池產生沸騰。碳微粒熔解到焊縫金屬中,會使焊縫金屬含碳量增高,變得硬而脆,容易產生裂紋。氫熔于金屬中,使焊縫產生自點和增大冷脆性。所以碳化焰很少用于焊接。但有時也利用碳化焰的增碳作用來焊接高碳鋼、鑄鐵和高速鋼及含碳量較高的金屬,可防止和補償碳的燒損,以免降低焊縫金屬的強度和硬度。


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