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鈑金加工中用焊條熔渣的酸堿性分類

發布者:青島海西中瑞金屬加工有限公司  發布時間:2017/3/16 9:48:55
主要是根據青島鈑金加工焊接熔渣和堿度。即按熔渣中喊住氧化物與酸性氧化物的比例來劃分。

(1)酸性焊條:藥皮中含有大量的TiOz、SiOz等酸性造渣物及-定數量的碳酸鹽等,熔渣氧化性強,熔渣堿度系數小于l。酸性焊條焊接工藝性好,電弧穩定,可交、直流兩用,飛濺小、熔渣流動性和脫渣性好,熔渣多呈玻漓狀,較疏松、脫渣性能好,焊縫外表美觀。酸性焊條的藥皮中含有較多的二氧化硅、氧化鐵及氧化欽,氧化性較強,焊縫金屬中的氧含量較高,合金元素燒損較多,合金過渡系數較小,熔敷金屬中含氧量也較高,因而焊縫金屬塑性和韌性較低。

(2)鈑金加工中堿性(低氫型)焊條:藥皮中含有大量的堿性造渣物(大理石、
螢石等),并含有一定數量的脫氧劑和滲合金劑。堿位焊條主要靠碳酸鹽(如Caco3等)分解出COz作保護氣體,弧柱氣氛中的氫分壓較低,而且螢石中的氟化鈣在高溫時與氫結合成氟化氫(HF)。降低了焊縫中的含氫量,故堿性焊條又稱為低氫型焊條。采用甘洶法測定時,每lOOg熔敷金屬中的擴散氫含量,堿性焊條為1-8時,酸性焊條為17-50mi。

喊性渣中CaO數量多,熔渣脫硫的能力強,熔敷金屬的抗熱裂紋的能力較強。而且,堿性焊條由于焊縫金屬中氧和氫含量低,非金屬夾雜物較少,具有較高的塑性和沖擊韌性。堿性焊條由于藥皮中含有較多的螢石,電弧穩定性差,一般多采用直流反接,只有當藥皮中含有較多量的穩弧劑時,才可以交、直流兩用。堿性焊條一般用于較重要的焊接結構,如承受動載荷或剛性較大的結構。

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