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青島鈑金加工焊件厚度接頭形式

發布者:青島海西中瑞金屬加工有限公司  發布時間:2017/3/6 9:49:59
(2)青島鈑金加工焊件厚度:每一種焊接方法都有一定的適用厚度范圍,超出此范圍難以保證焊接質量。對于熔焊而言,是以焊透而不燒穿為前提?珊缸钚『穸仁侵冈诜定狀態下單面單道焊恰好焊透而不發生燒穿的厚度。

顯然,焊件越簿,越須注意燒穿問題;可焊最大厚度則決定于該焊接方法在最大熱輸入下單面單道焊的最大熔深。焊件越厚,越須注意焊透問題。如果該結構允許開坡口又能采用雙面多層多道焊,則可焊最大厚度在技術上不再有困難,這時的焊接方法由生產率和經濟因素來決定。表1-3根據各種焊接方法推薦其適用的厚度。

(3)鈑金加工接頭形式:焊接接頭形式通常由產品結構形狀、使用要求和材料厚度等因素決定.對接、搭接、T形援和角接是最基本的形式。這些接頭形式對大部分熔焊方法均能適應,有些搭接接頭(蟲日薄板搭接)常常是為了適應某些壓焊(如點焊、縫焊、凸焊、超聲波焊)或僑焊方法而設計.對于桿、棒、管子的對接,-般宜選用閃光對焊或摩擦焊等。

(4)鈑金加工焊接位置:在不能變位的情況下焊接焊件上所有焊縫,就會因焊縫處在不同空間位置而須采用平焊、立焊、橫焊或仰焊四種不同位置的焊接.一種焊接方法能進行這四種位置的焊接稱可全位置焊的方法.就熔焊而言,埋弧焊只適于平焊位置;電渣焊和氣焊,適于立焊E其他如焊條電弧焊、氣焊、各種氣體保護電弧焊均能全位置焊,各種焊接方法中以平焊最容易操作,生產率高.焊接質量容易保證,而仰焊操作最困難,極易產生焊接缺陸。因此,有條件的應使焊件變位,讓焊縫都處在平焊位置施焊。
表1-4為常用焊接方法對結構的適應性。

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