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青島鈑金加工堆焊操作

發布者:青島海西中瑞金屬加工有限公司  發布時間:2017/2/24 10:58:20
a.鈑金加工尋弧利用高頻引弧引弧,鴿極不得與密封面接觸。為防止較冷的鴿極引弧時產生鴿飛濺,先在引弧板上引燃后再轉入堆焊焊道。
b.青島鈑金加工堆焊 一般采用左焊法.噴嘴與工件表面保持75°夾角,盡最采用短弧堆焊,以增加保護效果。填充焊絲傾角約150.傾頃角太大會干擾電弧及氣流的穩定性。焊炬、焊絲和工件之間的相對位置見圖7.160
引弧開始后,電弧通常以環形移動加熱基體表面。待簍體表面出現微熔時,焊炬稍向后移動并提升,提升的高度與填充焊絲直徑相近,同時使填充焊絲與焊件表面夾角成150°緩慢送入電弧區。填充焊絲應避免與鉤極接觸,不要進入弧柱區,應送入弧校周圍使其熔化,焊絲送入前始終處在電弧周閣的氯氣保護氣氛中預熱.
當填充焊絲熔敷至所儒厚度時,將焊絲端部移:電弧但仍在電弧外固的氯氣保護氣氛中;焊炬向前移動并降至初始位1墅,熔化熔池并加熱待熔基體表面。如此往復進行,完成密封面的堆焊操作。堆焊時根據車削出的基準線,焊炬橫向移動使堆焊層達到所需要的寬度。堆焊第一層時應控制熔深.堆焊第二層及以上各層肘,應先用鋼絲刷將已堆焊好的模焊層表面消除干凈,露出背銅金屬光澤方可繼續堆焊。鴿極氯弧堆焊鋁青銅密封面的工藝參數幾表7.100
鈑金加工熄弧為了防止弧疏松、縮孔和裂紋缺陷,堆焊至接頭處應加快堆焊速度及焊絲填充。待弧坑填滿后,緩慢地將電弧拉長而熄弧。熄弧后熄炬嘖嘴仍對著堆焊熄道,利用滯后關閉的氯氣保護待冷卻的熔池及鴿極不受氧化。

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