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數控沖壓生產過程

發布者:青島海西中瑞金屬加工有限公司  發布時間:2014/12/19 9:33:02

數控沖壓生產過程中,對坯料趨向性的控制是保證數控沖壓工藝順利進行并得到高質量中壓零件的根本保證。美福特青島數控沖壓公司小編之前給大家講過,在數控沖壓生產過程中坯料的傳力區和變形區不是固定不變的,而是在一定的條件下可以栩互轉變。改變某些條件,就可以實現對變形趨向性的控制。在實際生產中控制坯科變形趨向性的措施有如下幾個方面
(1)變形坯料各部分的相對尺寸關系,這是決定變形趨向性的最為重要的因素。圖10-7所示的坯料,由于尺寸D與d的相對關系不同,具有三種可能的變形趨向性s拉深、翻邊與脹形。三種變形的結果形成三種形狀完全不同的制件。
當改變坯料尺寸,使之Do/dp與do/dp都比較小時,寬度為Do-dp的環形部分成為弱區,得到坯料外徑收縮的拉深變形(圖10-7的。當Do/dp和do/dp都比較大時,寬度為dp-do的環形部分成為弱區,得到坯料內孔擴大的翻邊變形(圖10-7c)。當Do/dp很犬,而doldp很小或等于零時(不錯內孔的坯料),坯料外環的拉深變形和內部的翻邊變形阻力都稍大了,但坯料內部仍是相對的弱區,產生的變形是內部的脹形(圖10-1d).脹形時坯料的外徑和內'孔的尺寸都不發生變化或變化很小,成形僅靠坯料厚度變薄來實現。因10-7所示的坯料相對尺寸與變形趨向之間的關系。
(2)改變模具工作部分的幾何形狀和尺寸,例如增加凸模的回角半徑Rp和減小凹換的圓角半徑Rd,可以使拉深變形阻力增大,使翻邊阻力減小,有利.于翻邊變形。相反,增大凹模圓角半徑Rd和減小凸模的圓角半侄兒,則有利于拉深變形的實現,不利于翻邊變形。
(3)減小或增加坯料與模具表面的摩擦阻力,例如加大圖10-7中所示的壓邊力的作用,使坯料和壓邊圈及凹模端面之間的摩擦阻力加犬,不利于拉深而有利于翻邊變形的實現,相反時則有利于拉深而不利于翻邊變形。在生產中對變形坯料的潤滑以及對潤滑部位的選擇,對淫料變形趨向性的控制起相當重要的作用。
(4)采用局部加熱或周部冷卻坯料的辦法改變變形區的變形抗力,也能達到控制變形趨向性的作用。

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