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鈑金加工中觸電的原因及防護措施

發布者:青島海西中瑞金屬加工有限公司  發布時間:2017/2/13 14:24:26
1)鈑金加工中觸電的原因
鈑金加工中焊接工作中的觸電事故一般分為直接觸電和間接觸電兩大類。
直接接觸焊接設備正常運行時的帶電體,或靠近高壓電網和電氣設備所發生的觸電稱為直接觸電z接觸到意外帶電體所發生的觸電事故稱為間接觸電。意外帶電體是指正常情況下不帶電,但由于絕緣損壞或電氣設備發生故障而帶電的導體,如焊機外殼漏電、電纜絕緣外皮損壞等。
青島鈑金加工中焊接操作中可能造成的直接觸電主要有以下方商.
①更換燁條過程中,手或身體的其他部位使焊條接觸焊鉗、焊槍的帶電部分時容易導致觸電,特別是在金屬容器中(如煤水車、罐車、鍋爐內)或潮濕的地方焊接時,容易發生直接觸電竊故。
②手或身體其他部位碰到裸露的帶電接線頭、接線柱、導線、極板以及絕緣損壞的電纜時而發生觸電.
③鈑金加工中焊接變壓器的一次繞組與二次繞組之間的絕緣損壞時,手或身體的其他部位碰到二次繞組線路且缺乏保護接地(接零〉導體時觸電。
④在登商焊接時觸及低壓線路或靠近高壓網線而引起的觸電事故。
焊接工作中可能產生的間接觸電主要有以下方面。
①鈑金加工中焊機外殼漏電,同時外殼缺乏良好的接地時,人體碰到焊機外殼而觸電.
②焊接設備或線路發生故障而引起的觸電,例如焊機的相線與零線錯接,使焊機外殼帶電,人體碰到殼體而觸電。
③利用廣房的金屬結構、管道、軌道、天車吊鉤或其他金屬
物件搭接作為焊接回路時,容易導致觸電事故。

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