新聞詳情 您現原位置:首頁-新聞詳情

鈑金加工中CO2氣體保護焊的應用

發布者:青島海西中瑞金屬加工有限公司  發布時間:2017/2/5 11:18:13

鈑金加工中CO2氣體保護焊從20世紀50年代初問世以來,在世界各國得到迅速地推廣應用。沒有哪一種焊接方法能像CO2焊這樣在工業生產中得到如此快速的發展。CO2氣體保護焊主要用于焊接低碳鋼及低合金鋼。此外,還用于耐磨零件的堆焊、鑄鋼件的補焊以及電銷焊等方面。C02氣體保護姆在車輛制造、工程機械、造船、石化、建筑、金屬結構及機械制造等產業部門得到廣泛的應用,已經發展成為一種常用的熔化焊工藝方法。

青島鈑金加工中CO2氣體保護焊的材料厚度范國最薄的目前焊到0.5mm.最厚的焊到150mm。根據C02氣體保護焊工藝的不同,合理的應用范圍也不同。如細絲C02氣體保護焊適宜焊接0.8-4mm的薄板,粗絲和藥芯焊絲適宜焊接中厚板,窄間隙氣體保護焊在焊接厚度大于50mm的厚板時顯示了優越性。

鈑金加工中焊絲伸出長度藥芯焊絲CO2姆的焊絲伸出長度一般為15-25mm。焊接電流較小時,焊絲伸出長度小,電流增加時,焊絲伸出長度適當地加。采用直徑1.6mm的藥芯焊絲C02焊,焊接電流250A以下時焊絲伸出長度為15-20mm,250A以上時為20-25mm。改變;焊絲伸出妖度對焊接工藝性有一定影響.焊絲伸出長度過大時,熔深變淺,由于氣體保護效果下降易產生氣孔;焊絲伸出長度過小時,長時間焊接后,飛濺物易轍附在噴嘴上,擾亂保護氣流,影響保護效果,這也是產生氣孔的原因之一。

鈑金加工中焊接速度焊接電流和電弧電壓確定后,焊接速度不僅對焊縫幾何形狀產生影響,而且對焊接質量也有影響。藥芯焊絲半自動焊接時,焊接速度通常在30-50cm/min范圍內。焊接速度過快易導致熔渣覆益不均勻,焊縫成形變壞。m在有漆層或銹蝕的鋼板上焊接時,焊接速度過快易產生氣孔。焊接速度過小易導致熔合不良等缺陷。藥芯焊絲自動焊時,焊接速度可達1m/min以上。藥芯焊絲C02焊接碳鋼的工藝參數見表4.23.


山東省黃島區王臺工業園 手機:13280886661
COPYRIGHT © 2013-2015 青島海西中瑞金屬加工有限公司 版權所有 魯ICP備13071662號-1
青島海西中瑞金屬加工有限公司提供青島鈑金加工、青島激光切割、青島激光加工、青島數控折彎、青島配電箱加工等服務。
日本亚洲精品无码专区