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鈑金加工沖裁模的基本類型與構造

發布者:青島海西中瑞金屬加工有限公司  發布時間:2017/1/16 10:38:10
鈑金加工中沖壓機一次沖程中只能完成一個沖裁工序的模具稱為單工序;蚝唵文。圖12-1為單工序落料棋。上模包括上模座14及裝在其上的全部零件,下棋包括下模座1及裝在其上的所有零件。沖模在壓力機上通過模積12夾緊在壓力機滑塊的模柄孔中,上模和滑塊一起上下運動,下模通過模應用螺釘、壓板固定在臣力機工作臺面上。
鈑金加工單工序沖裁模的動作原理如下:
青島鈑金加工沖床在沖壓之前,條料靠兩個導料銷進,送到磨嘗一邊的導料銷處為止(見俯視圖)。沖裁時,卸科板17先壓住坯科,接著凸模7切入坯料進行沖裁。鈑金加工沖下來的工件由凹模3孔下漏.上;厣龝r,依綠壓縮橡皮16產*彈力通過卸料板11將條料從凸模卸下.第二次及以后各次送料
則由擋料銷19定位,間隔一個位置沖裁(見排祥圖)。條料的一面沖完后,翻轉180?,再沖裁排樣圖中的虛線部分。沖模結構一般都由5部分組成。
(1)工作零件s實現沖裁變形使材料分離的零件,其中有凸模3和凹模7,
(2)定位零件s保證材料在沖模中正確定位的零件,官們 是導料銷4.(兩個)對坯料送進起導向作用,擋料銷19限制坯料送進的位置,
(3)鈑金加工卸料與推料零件.使沖裁后因彈性恢復而卡在凹? 內和凸模上的工件和廢料脫卸下來的零件,包括印料板17、橡皮16及部料螺釘15組成的卸料裝置.

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