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鈑金加工熔煉焊劑

發布者:青島海西中瑞金屬加工有限公司  發布時間:2017/1/11 9:14:44
鈑金加工熔煉焊劑按其顆粒結構又可分為玻璃狀焊劑、結晶狀焊劑和浮石狀焊劑三種。玻璃狀焊刑呈透明狀顆粒,結晶狀焊劑的顆粒具有結晶體特點,浮石狀焊劑是泡沫狀顆粒。玻璃狀焊劑和結晶狀焊劑的結構都較致密,松裝密度(單位體積內焊劑的質量〉為1. 1-1. 8g/cm3,浮石狀焊劑的結構比較疏松,松裝密度為O. 7-1. 0 g/ cm3。
(2)青島鈑金加工非熔煉焊劑:把各種粉料按配方混合后加入蒙古結劑,制成一 定粒度的小顆粒,經烘熔或燒結后得到的焊劑,稱為非熔煉焊劑。
制造非熔煉焊劑所采用的原材料與制造焊條的原材料基本相同,對成分和顆位大小有嚴格要求。按照給定配比配料,混合均勻后加入教結劑(水玻璃〉制成濕料,然后把濕料進行造粒,制成一定尺寸的顆校(一般為O. 5-2mm).造粒之后將顆粒狀的焊劑送入干燥爐內固化、烘干、去除水分,加熱溫度為150-200"C,最后送入燒結爐內燒結。根據烘燒溫度的不同,非熔煉焊刑又分類如下:
①蒙古結餌,劑(亦稱陶質焊劑或低溫燒結焊劑):通常以水玻璃作為蒙古結劑,經350-500"C低溫烘焰或燒結得到的焊劑。由于燒結溫度低,黯結焊劑具有吸潮傾向大、顆粒強度低等缺點。目前我國作為產品供應量還不多。
②鈑金加工燒結焊劑:通常在較高的溫度(700-1000"C)燒結,燒結后粉碎成一定尺寸的顆粒即可使用。經高溫燒結后,焊劑的顆粒強度明顯提高,吸潮性大大降低。
與熔煉焊劑相比,燒結焊劑熔點較高,松裝密度較小,故這類焊劑適于大能量焊接。燒結焊劑的堿度可以在較大范圍內調節而仍能保持良好的工藝性能,可以根據施焊鋼種的需要通過焊劑向焊縫過渡合金元素;而且,燒結焊劑適用性強、制造簡便,故近年來發展很快。表3 - 36列出了熔煉焊劑與燒結焊劑的特點比較。
根據不同的使用要求,還可以把熔煉焊劑和燒結焊劑混合起來使用,稱為混合焊劑。
焊劑的粒度越大,其松裝密度越小,透氣性越大,焊縫金屬中含氮量越多,保護效果越差。但是,不應當認為焊劑的松裝密度越大越好,因為當熔池中有大量氣體析出時,如果松裝密度過大,則透氣性過小.將阻礙氣體外逸,促使焊縫中形成氣孔,使焊縫表面出現壓坑等缺陷。所以焊劑應具有適當的透氣性。埋弧焊時焊縫中含氮量一般為o. 002%~0. 007%,比手工電弧焊的保護效果好。

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