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鈑金加工中間層的焊接

發布者:青島海西中瑞金屬加工有限公司  發布時間:2017/1/7 9:49:22
鈑金加工中對大管來說,除了打底層和蓋面層外,其余焊遭都稱中間層。鈑金加工焊接時也分兩半部進行。由于中間層的焊波較寬,一放采用鋸齒形或月牙形運條法,效果既快又好。為了使溫度較低的兩側熔化良好又不咬邊,采用鋸齒形和月牙形運條時,焊條角度也要跟著變化。當焊到蓋面焊道的前-層時,要注意留出坡口輪廓來,使能看得見被口和焊道的界線,焊道也不能離出管子外壁表面,給焊好蓋面層創造良好的工藝條件。
青島鈑金加工后半部的操作方法與前半部相似,但要完成兩處焊道接頭,其中仰焊接頭比平焊接頭難度更大,也是整個水平固定管焊接的關鍵。為了便于接頭,在焊接前半部時,仰俘的起頭處和平焊的收尾處,都應超過管子垂直中心線5~15mm,如圖4 - 34所示。在焊接仰焊接頭時,應把起焊處的原焊縫用電弧割去~部分(約lOmm長),這樣既割去了可能存在的缺陷,又形成了緩坡形割槽,便于接頭。操作時先用長弧烤熱接頭部分,如圖4 - 34(a)所示,運條至接頭中心時立即拉平焊條壓住熔化金屬,依靠電弧吹力把液體金屬推走而形成一韁坡割槽,如圖4 - 34(b)(c)(d)所示。焊條到接口中心時,切勿滅弧,必績將焊條向上頂一下,以打穿未熔化(或夾渣)的根部,使接頭完全熔合.對于重要的管子或使用喊性焊條焊接時,可用輩子、鏗刀等工具把仰焊接頭處修成績坡,然后再施焊。在焊接平焊接頭時,也要先修成緩援。
當運條至斜立焊位置時,要采用頂弧焊,即將焊條前傾并稍作橫向擺動,如圖4 - 35所示.當距接頭處3-5mm即將封閉時,絕不可滅弧。接頭封閉時,應把焊條向里壓一下,這時可聽到電弧打穿焊縫根部的"嗅"聲,焊條在接頭處來回擺動,保證充分熔合填滿弧坑后引弧到坡口的一側熄弧。當與定位焊縫相接時,也采用上述方法接頭。

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