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數控沖壓變形的趨向性與控制

發布者:青島海西中瑞金屬加工有限公司  發布時間:2014/12/16 7:44:29
在數控沖壓過程中,還料的各部分在同一模具的作用下,有可能發生不同形式的變形,即有不同的趨向性。一般情況下,可以把成形坯料分為變形區和傳力區。數控沖壓設備給的變形力P作用于沖頭和凹摸,通過傳力區而施加于坯料的變形區,使坯料發生塑性變形。如美福特青島數控沖壓公司小編貼圖1O-6a縮口變形中的坯料A部分是變形區, B部分是傳力區?墒窃谧冃芜^程中,變形區和傳力區不是固定不變的。緒口開始時,隨著凹模的下降變形區在不斷擴大,傳力區不斷地減小,金屬由傳力區轉移到變形區。而拉深過程中變形區不斷地減小,傳力區不斷地增加逐步形成制件的側壁。當縮口發展到圖lO-6b所示的階段,變形區的尺寸不再發生變化,由傳力區進入 變形區的金屬體積和自變形區轉移出去的金屬體和、相等。這種狀態叫做穩定變形過程。在此階段傳力區B不斷地減小,巳變形區C不斷地糟大,變形區的尺寸大小和變形區內應力的數值與分布規律都不變,每一瞬間都代表全過程。
變形區發生塑性變形所需的力,是由模具通過傳為區得到的。同一坯料的變形區和傳力區都是相連的,在其分界面上作用的內力的性質與大小是完全相同的。因此,在同一內力的作用下,變形區和傳力區都有可能發生塑性變形。但是,由于它們可能產生的塑性變形的方式不同,變形區和傳力區之間的尺寸關系不同,一般情況下,總有一個區有需要比較小的塑性變形力,先進入塑性狀態,產生塑性變形。因此,可以認為這個區是相對的弱區。為了保證數控沖壓過程的順利進行,必須保證在該道工序中應該使變形部分成為弱區,并且把塑性變形限制在變形區,同時排除傳力區產生塑性變形的可能。由此分析我們可以得出“數控沖壓過程中,變形區為弱區,弱區必先變形”的結論。這一結論對于數控沖壓生產具有很重要的實際意義。例如圖1-6所示的縮口變形過程中,在變形區A和傳力區B的交界面上作用有數值相等的壓應力是σ,傳力區產生塑性變形的方式是徽粗,其變形所需的壓應力。
變形區的塑性變形方式為切向收縮的縮口,所需的軸向壓應力為噸。
在保證傳力區不產生塑性變形的條件下能夠進行縮口變形的條件是
因為飩的數值決定縮口系數,所以的就成為確定極限系數的依據。
當一個工件的變形區或傳力區有兩個以上的變形方式時,實現變形的條件除保證變形區為相對的弱區外,同時還要保證所需的變形力為最小。例如圖10-6的縮口變形時,變形區A可能產生的塑性變形是切向收縮的縮口和變形區受切向壓應力的作用下發生失穩起皺,傳力區B可能產生的塑性變形是直壁部分和彎曲。為使縮口變形能比較順利地進行,就要求在傳力區不嚴生任何塑性變形,罔時變形區也不發生起皺現象,而是產生切向收縮的縮口變形。在以上四種變形的趨向中,只能實現縮口變形的必要條件是所需的變形力最小。
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