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鈑金加工滅弧燥操作技術

發布者:青島海西中瑞金屬加工有限公司  發布時間:2016/12/12 11:53:34
鈑金加工滅弧焊是通過控制電弧的燃弧和滅弧的時間以及運條動作來控制熔池形狀、熔池溫度以及熔池中液態金屬厚度的一種單商焊雙面成形焊接技術。它具有窯易控制熔池狀態、對焊件的裝配質量及焊件工藝參數的要求較低、適應性較強等特點。但是如果此技術掌握不夠熟練,則容易產生氣孔、夾渣等內在缺陸和焊道外凸、內凹、冷縮孔、咬邊、焊瘤等表面缺陸。滅弧焊操作方法有一點法、兩點法和三點法,如回4-2所示。
其中一點法適用于薄板、小直徑管(~粥Onun)及小間隙O.25~2.5nun)條件下的焊接,兩點法與三點法適用于厚板、大直徑管、大間 隙條件下的焊接。生產中采用較多的為一點法和兩點法。
(1)
青島鈑金加工兩點法的基本操作要點:先在焊件始焊端前方10-15mm處的坡口上引燃電弧,然后將電弧拉固始焊處稍加擺動,對焊件進行1-25的預熱。當坡口根部產生"汗珠"時,立即將電弧壓低,1-1. 58后.可聽到電弧穿透坡口而發出的"嚓"聲?吹蕉ㄎ缓缚p以及相 接的坡口兩側金屬開始熔化,并形成第一個熔池時快速滅弧(由于此處所形成的熔泡不是整條焊道的起點,所以有人稱之為熔泡座)。當第)個熔池金屬尚未完全凝固,熔池中心還處于半熔化狀態,在護目鏡下呈亮黃顏色時,重新號|燃電弧,并在該熔池左前方(接近鈍邊)的披口商上,以一定的焊條傾角擊穿焊件根部。擊穿時先以短弧對焊件根部加熱1-1. 55.然后再迅速將焊條逆焊接方向挑劃,當聽到焊件被擊穿的"噴"聲時(說明已形成第一個熔孔).應快速地使用一定長的弧往(詳見表4 - 2)帶著熔滴透過熔孔,如圖4-3所示,使其與背、正面的熔化金屬分別形成背面與正面焊道熔池。此時要迅速抬起滅弧,動作如稍有遲緩,可能造成燒穿缺陷。
約15后,即當上述熔池尚未完全凝固,尚有比所用焊條直徑稍大的黃亮光點時,快速引熔入深度燃電弧并在第-具熔池(或熔池座〉右前方進行擊穿焊。然后繼續按上
上述方法施焊,便可完成兩點法的單面焊雙面成形的第一層焊縫操作。

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