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激光切割多層堆焊操作要點

發布者:青島海西中瑞金屬加工有限公司  發布時間:2016/12/8 9:28:26
采用多條焊、填絲焊等也可提高堆焊效率。
激光切割多層堆焊操作要點進行多層堆焊時,由于循環加熱次數較多,力陳凱西積較大,焊件易產生變形,甚至產生裂紋。這就要求第二堆焊層的方向與第一層互相成90?[見圖7.7(a)]。為使熱量分散,可采用如圖7.7(b)所示的堆焊順序。
輸類工件堆;焊時,可按閣7.8所示的堆焊順序進行,即采用縱向對稱雄焊和橫向螺旋形堆焊.堆焊時須注意變形量.
青島激光切割堆焊時,還須注意每條焊道結尾處不應有過深的弧坑,以免影響堆焊層邊緣的成形。為此應采取將熔池引到前一條焊道上的方法。為了增大堆熔層的厚度,減少消濫工作,提高生產效率,通常'
將焊件的堆焊面放成垂直位置(見圖7),用橫焊方法施焊。有時也可將焊件放成傾斜位置,用上坡焊堆焊。
為了滿足堆焊后焊件表面機械加工的要求,應留有一定厚度(3-5mm)的加工余量。

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