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不銹鋼鈑金加工中堆焊

發布者:青島海西中瑞金屬加工有限公司  發布時間:2016/12/3 10:13:42

不銹鋼閥座的氧-乙快火焰堆焊
不銹鋼閥座(由OCr18Ni12Mo2丁及OCr18Ni9Ti銘錦奧氏體不銹鋼制成)是發動機上重要的零件之一,工作條件十分復雜苛刻。要求制成閥座的材料在常溫和高溫下具有足夠的硬度、耐磨性和耐蝕性能。采用單一材料制成的整體閥庭,不能滿足上述各項性能要求。在設計和維修中規定需在閥座商(見圖7. 13)上進行氧-乙煥火焰堆焊。
青島鈑金加工閥座商氧-乙:快火焰堆焊工藝的操作要點如下。
①鈑金加工堆焊焊絲選用鉆基合金焊絲HS1l2,采用HOI-12型焊炬,配用焊嘴孔徑1. 4-2. 2mm,氧氣壓力0.4-0.7MPa,乙煥壓力0.03-0. 12MPa.
②采用2-2.5倍碳化焰,以防止不銹鋼|鴻座因火焰滲碳而引起抗腐蝕性降低。若為提高堆焊層硬度,可用3.5-4倍碳化焰(見圖7.14)維姆。但是碳化焰中含碳量越南,堆焊含金硬度的不均勻性和堆焊層的不平整性都將增大。堆焊過程中須隨時調整火焰比例,必要時可把熔嘴浸入水中進行冷卻。
③鈑金加工堆焊前,去除母材表面的污物及焊絲表面的贓物,在車床上加工出需要堆焊的閥座表面,如圖7.13所示。

 


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