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激光切割堆焊操何實例

發布者:青島海西中瑞金屬加工有限公司  發布時間:2016/11/30 10:15:13
(1)熱鍛模的焊條電弧堆焊
激光切割熱鍛模一般采用5CrNiMo或5CrMnMo合金工具鋼制造。為了節約貴重合金鋼,以45Mn2鑄鋼作為基體,采用焊條電弧堆焊方法制造熱鍛摸,可以降低熱鍛模的成本。焊條電弧堆焊熱鍛模應用較多的是EDRCrMnMo~15(D397)堆焊焊條,可用于堆焊鑄鋼或鍛鋼為坯體的熱鍛模,也可用于修復5CrMnMo、5CrNiMo和5CrNiSiW鋼制熱鍛模。EDRCrMnMo~15焊條屬于低氫型藥皮燁條,采用亙流反接。堆焊操何實例
青島激光切割焊條使用前須在300-350℃烘干。熱鍛筷的焊條電弧堆焊工藝如下。
激光切割堆焊操何實例
坯料鍛造并進行熱處理后,根據形狀尺寸加工型稽。加工時應將堆焊部位所有尖角都筑成圓角(尺寸不小子2-3mm),深而窄的型槽應適當加大尺寸,將垂直面改為10°-15。斜度,以便堆焊操作,避免產生夾澄、來焊透等缺陷。
②45Mn2鋼模體堆焊前應預熱至450℃.在整個堆焊過程保持模體溫度不低于300℃.否則需再預熱。焊前預熱在煤爐中進行,然后取出放在石棉;煜渲行酆,也可自行制造專用的加熱;祀姞t。
③用EDRCrMnMo-15焊條采用分區分層堆焊法,由最深處開始逐層向上堆焊,各層間的堆焊焊縫可交錯成一定角度,以便堆焊層厚度均勻并減少夾渣。堆焊操作中焊條應稍作橫向擺動,應避免在夾角和狹窄處引弧和熄弧。采用45Mn2鋼制造筷坯,有效堆焊層厚度為5-10mm。此外還應留3-5mm的加工余量。

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