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激光切割的作業條件

發布者:青島海西中瑞金屬加工有限公司  發布時間:2016/11/23 9:59:43
激光切割切割一般使用壓縮空氣作離子氣。由于壓縮空氣成本低,尤其是切割碳鋼和低合金鋼的切割速度快,熱變形小,受到工業部門的重視.利用壓縮空氣作為等離子弧切割氣體的研究成功,為在普通結構鋼中應用等離子弧切割技術創造了條件。
正豐元青島激光切割公司小編了解到,電流切割法。大電流切割的工作電流在100A以上,實用上多為150-300A,采用水冷式割炬,尺寸和重量較大,主要適合裝在大型切割機上切割厚度30mm以下的碳鋼和不銹鋼。小電流切割的工作電流小子lOOA,可小至lOA,因切割電流小, I質嘴和電極等受熱大為減小,一般不能用水冷卻,而用空氣冷卻即可,從而使割槍結構筒化、革f在輕、體積小,甚至可制作成微型筆狀割槍。
小電流切割法的小型割槍既可手持切割又可安裝到各種小型切都l機上使用,耗電量也小。碳鋼、不銹鋼及有色金屬能使用同一把割槍進行切剖,適應性好,特別適合多品種、小批量生產的中小企業使用。
容量為200A的空氣等離子孤切割機,可以切割厚度4-60mm的碳素結掏鋼,對厚度lOmm的低碳鋼切割速度可達3m/min.電源空載電壓為300V,功率為45kW,電流為50-200A,切割電壓為l40-200V.切在鋁合金和不銹鋼時,氧與鋁和不銹鋼中的錯起反應,形成高熔點氧化物,因此切剖面比較粗糙.
激光切割的主要缺點有以下方面。
①切剖面上附有氮化物層,割縫中會產生氣孔。因此用于焊接坡口的切割時,需用砂輪打磨,較耗費工時。
②電極和噴嘴易損耗,使用壽命短,需經常更換。
采用工作電流70A以下的激光切割切割代替氧-乙快氣割加工厚度12mm以下的碳鋼,不論從技術上,還是經濟上以及減少總耗電量方面來看,都是十分有利的。

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