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鈑金加工堆焊技術的操作要點

發布者:青島海西中瑞金屬加工有限公司  發布時間:2016/11/9 11:00:56
鈑金加工堆焊技術的操作要點
隨著堆焊材料的開發和推焊工藝的不斷改進,焊條電弧堆焊等堆熔方法得到廣泛應用。各種雄焊方法有各自的優點和適用性,尤其是焊條電弧堆焊和氣體保護堆焊由于操作方便、適用性強應用更為廣泛。
鈑金加工焊條電弧堆焊
青島鈑金加工焊條電弧堆焊設備簡單、使用可靠、操作方便靈活、成本低、適宜于現場堆焊,可以在任何位置焊接,能通過堆焊焊條獲得滿意的堆焊含金。但焊條電弧堆焊生產率低、稀釋率較高,不易獲得喪事而均勻的堆焊層,生產條件差,主要用于堆焊形狀不規則或難以實現機械化堆熔的工件。
0)鈑金加工堆焊工藝
鈑金加工焊條電弧維焊工藝主要包括堆燁前焊件的表面清理、焊條選用及烘干、堆焊工藝參數的選擇及必要的預熱、保溫和層間溫度控制等。
①鈑金加工焊前準備堆焊前對工件表面進行租車加工,根據圖紙要求預留加工余量,以保證堆焊層加工后有3mm以上的高度。清除工件表面的鐵銹、洶污等,堆焊工件表面不得有氣孔、夾渣、砂眼、裂紋等缺陷,如有上述缺陷須經焊補消除、再租車加工后方可堆焊。
②焊條的選用及烘干根據對構件的技術要求及對堆焊層的使用要求選擇合適的堆焊焊條,見表7.2.根據堆焊焊條分類,用于某一產品零件的焊條,有時也可用于其他產品零件。例如因07為馬氏體高'鋒鋼堆焊焊條,又稱閥門密封面;蹲條,除用于中溫高壓閥門密封面的堆焊外,還可用于維焊工作溫度450℃以下的碳鋼或合金鋼軸類零件。焊條使用前須烘干,一般要加熱至350-400℃,;煅。

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