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激光切割焊接電流

發布者:青島海西中瑞金屬加工有限公司  發布時間:2015/11/12 17:14:42
激光切割焊接電流應根據工件厚度、坡口形式、焊絲直徑以及所要求的熔漓過渡形式來選用。對于一定的焊絲直徑,允許的焊接電流范圍很寬。立焊、仰焊以及對接接頭橫;愕時,應用較小的焊接電流。
以250A為界限,把激光切割焊接電流范圍劃分為兩個區域。小于250A的電流值,主要用于直徑0.5-1.6mm的焊絲短路過渡的全位置焊接。由于熔深小,適合焊接薄板。如果工藝參數選擇適當,飛濺不大、焊縫成形美觀。短路過渡CO2焊通常采用直流反接,電弧穩定,飛濺小,熔深大。但在堆焊及鑄鐵焊補時,應采用直流正按,這是因為正按時焊絲為陰極,熱量大,焊絲熔化速度快。
青島激光切割焊接電流的大小要與電弧電壓相匹配。表4.7繪出不同直徑焊絲常用的焊接電流和電弧電壓。
激光切割焊接電流大于250A時,不論采用哪種宣徑的焊絲,焊接過程都難以實現短路過渡.一般把工藝參數調節為顆粒狀過渡范圍,用來焊接中厚度板。焊接參數合理和穩定的情況下,飛濺不大,焊縫成形好。其他參數保持侄定時,焊接電流與送絲速度或熔化速度以非線性關系變化。當送絲速度增加時,焊接電流也隨之增大。
碳鋼焊絲和不銹鋼焊絲的焊接電流與送絲速度之間的關系見圖4.8。每一種直徑的燁絲,在低電流時的曲線接近于線性?墒窃诟唠娏鲿r,特別是細絲焊時,曲線變為非線性。隨著焊接電流的稍大,熔化速度以更高的速度地加,這種非線性關系將繼續增大。
鋁焊絲和鋼焊絲的焊接電流與送絲速度之間的關系見圖4.9。
當焊絲直徑增加時(保持相同的送絲速度).主要求更高的焊接電流。送絲速度與焊接電流的關系也受到焊絲化學成分的影響.比較圖4.8和圖4.9可以看出,幽線上不同位置的斜率是由于金屬熔點和焊絲伸出長度的電阻熱不同引起的。
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