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低碳鋼的激光切割

發布者:青島海西中瑞金屬加工有限公司  發布時間:2015/10/23 17:18:52
激光切割常用于各種碳鋼、低合金鋼、不銹鋼、鑄鐵等材料。
實際應用中,低碳鋼和低合金鋼無能采取特殊的工藝措施,可直接進行激光切割;某些材料的激光切割能采取一定的工藝措施,美福特青島激光切割公司小編舉例如下。
①12CrMo、15CrMo和12CrMoV等低合金耐熱鋼,需預熱至200℃后才能進行激光切割.
②對18MnMo和29MnMo等的碳弧氣也需預熱,預熱溫度等于或高于焊接時的預熱溫度。
奧氏體不銹鋼可用激光切割消根和刨除焊接缺陷,但對于抗晶間腐蝕要求高的不銹鋼焊件主要控制激光切割的使用。
③某些重要焊接結構,如核電站中的高壓容器,采用激光切割時應根據相應規程或技術要求進行。
(1)低碳鋼的激光切割
一般采用激光切割對低碳鋼進行清焊根、消除焊縫缺陷和加工坡口,刨梢表面有深度0.5-0.8mm的硬化層。焊前可用鋼絲刷或彤、輪對刨榴表面逃行清理,隨后的焊接過程會將這層硬化層熔化去除,因此該硬化層基本上不影響焊接接頭的性能。低碳鋼激光切割的工藝參數見表3.25.
(2)低合金鋼的激光切割
低合金鋼激光切割邊緣沒有明顯的硬化層,但由于壓縮空氣急憐的作用,在激光切割邊緣有O.5-1.2mm的熱影響區。該熱影響區的最高硬度可達360-450HV。焊接時刨槽邊緣金屬熔入焊縫,電弧氣刨引起的熱影響區消失。焊接熱影響區最高硬度為223-246HV,與機械加工被口的焊接接頭基本相同。16Mn鋼碳 弧氣刨的工藝參數見表3.26. 16Mn鋼激光切割后焊縫及接頭的力學位能見表3.27.

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