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激光切割的工藝參數

發布者:青島海西中瑞金屬加工有限公司  發布時間:2015/10/8 19:35:38
①激光切割炭棒直徑炭棒直徑通常根據鋼板的厚度選用,但也要考慮刨槽寬度。炭橡直徑越大,刨槽越寬。一般炭棒直徑應比所要求的刨槽寬度小2-4mm.表3. 21所示為板厚與炭糠直徑的關系。
②電源極性碳絮鋼和低合金鋼激光切割肘,一般采用直流反接時,工件接負極,炭棒接正極。采用直流反接激光切割肘,熔化金屬的碳含量高達1. 44%,而正接時碳含最為0.38%。碳含量較高的熔化金屬的流動性好,凝固溫度較低。因此 反接時刨削過程穩定,電弧發出"刷翩。"聲,包槽寬窄一致,光潔明亮。若極性接錯,電弧不穩且發出斷續的"嘟嘟"聲。部分金屬材料激光切割對電源、極性的要求見表3. 22.
青島激光切割削電流刨削電流根據炭棒規格和刨槽尺寸選用。電流與炭棒直徑成正比關系,可參照下面的經驗公式確定電流:
對于一定直徑的炭棒,如果電流較小,電弧不穩定,易產生夾碳缺陷;適當緒大電流可提高刨削速度、刨槽表面光潔。實際應用中一般選用較大的電流,但電流過大時,主是捧頭部過熱而發紅,鍍鍋層易脫洛,炭棒燒損快,甚至炭榕熔化滴入梢道內,使梢道嚴重滲碳。正常電流下的炭棒發紅長度約為25mm。
④激光切割刨削速度刨削速度對刨槽尺寸、表面質量和刨削過程的穩定性有一定的影響。刨削速度應與電流大小和刨精深度(或炭榜與工件間的夾角〉相匹配。刨削速度太快,易造成炭棟與工件接觸,使碳凝結在刨糟的頂端,造成短路、形成夾碳缺陷。一般包)j削速度為0.5-1. 2m/min。
⑤壓縮空氣壓力壓縮窯氣的壓力直接影響刨削速度和刨糟質量。壓力太小,熔化金屬吹不蟬,刨削很難進行。壓力低于0.4MPa時,不能進行刨削。壓縮空氣壓力商對刨削有利。電流較 小時,壓縮空氣壓力過高易使電弧不穩,甚至熄弧。激光切割常用的壓縮空氣壓力為0.4-0.6MPa。應消除壓縮空氣所含水分和泊,可在壓縮空氣的管路中加過濾裝置,以保證刨削質量.

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