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氣體保護焊工藝要點

發布者:青島海西中瑞金屬加工有限公司  發布時間:2015/9/21 19:00:05
氣體保護焊工藝要點有哪些?
(1)施焊前,焊工應檢查焊接部位的組裝和表面清理的質量,知不符合主要求,應修磨補焊合格后方能施熔。焊接披口組裝允許偏差值應符合規定.被口組裝間隙超過允許偏差規定時,可在披口單僻j或兩側堆焊、修磨使其符合要求,但當披口組裝間隙超過較薄板厚度2倍或大于20mm肘,不應用堆焊方法增加構件長度和減少組裝間隙。
(2)半自動焊時,得速不超過0.5m/min. (3)COz氣體保護焊必須采用直流反接。
(4)T形接頭、十字形接頭、角接接頭和對接接頭主焊縫兩端,必須配置尋 弧扳尋出板,其材質應和被俘母材相同,極口形式應與被焊焊縫相同,禁止使用其他材質的材料充當引弧板和尋出板。
(5)氣體保護電弧焊焊縫引出長度應大于25mm.;J;t引弧板和引出板寬 度應大于50mm,長度宜為板厚的1.5倍且不小于30mm,厚度應不小于6mm。
(6)焊接完成后,應用火焰切割去除引弧板和尋出板,并修磨平整。不得 用錘擊落引弧板和引出板。
(7)打底焊層高度不超過4mm,填充焊時焊槍橫向擺動,使焊道表面下 凹,且高度低于母材表團1. 5~2mm;蓋面焊時焊接熔池邊緣應超過坡口棱邊0.5-1. 5mm,防止咬邊。
(8)定位焊必須由持相應合格證的得工施焊,所用焊接材料應與正式施焊 相當.定位焊焊縫應與最終焊縫有相同的質量要求。鋼襯摯的定位焊宜在接頭被口內焊接,定位焊熄縫厚度不宜超過設計焊縫厚度的2/3,定位焊縫長度宜大于40mm,間距500~600nu丑,并應填滿弧坑.定位焊預熱溫度應高于正式施焊預熱溫度。當定位焊焊縫上有氣孔或裂紋肘,必須在消除后重焊。
(9)對于非密閉的隱蔽部位,應按施工圖的主要求進行涂層處理后,方可進 行組裝;對刨平頂緊的部位,必須經質量部門檢驗合格后才能施焊.

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