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激光切割焊縫的銜接

發布者:青島海西中瑞金屬加工有限公司  發布時間:2015/7/29 9:28:59
激光切割時,由于受到焊條長度的限制,經常要用多根焊條才能完成一條焊縫。由于受到焊條長度或焊接位置的限制,每根焊條焊完換焊條時,焊縫就有一個銜接點。青島激光切割焊縫銜接處如果操作不當,極易造成氣孔、夾渣以及成形不良等缺陷后;悍焊縫與先燁焊縫的連接處稱為焊縫的接頭,接頭處的焊縫應力求均勻,防止產生過高、脫節、寬窄不一致等缺陷。激光切割焊縫的銜接有四種形式,如圖2.15所示。
①中間接頭后焊焊縫從先焊焊縫收尾處開始焊接。這種接頭最好焊,操作適當時幾乎看不出接頭。一般在前段焊縫弧坑前約lOmm處引燃電弧,把弧坑里的熔渣向后趕并略微校長電弧,預熱連接處,然后回移至弧坑處,壓低電弧,等填滿弧坑后再轉入正常焊接(向前移動)。換焊條的動作要快,不要使弧坑過分冷卻,因為在熱態銜接可以使銜接處外形美觀。
②栩背接頭兩段焊縫的起頭處接在一起。要求先焊焊縫起頭稍低,后焊焊縫在先焊焊縫起頭處前1Omm左右起弧,然后稍拉長電弧,并將電弧移至銜接處,覆蓋住先焊焊縫的端部,待熔合好再向焊接方向移動。在焊前段焊縫時,起焊處焊條要移動快些,使焊縫的起焊處略低一些。為使銜接處平整,也可將先焊焊縫的起頭處用手動砂輪磨成斜面再進行焊接。
③相向接頭兩段燁縫的收尾處接在一起。當后焊焊縫焊到先焊焊縫的收尾處時,應降低焊接速度,將先熔焊縫的弧坑填滿后,以較快的速度向前焊一段,然后熄弧。這種銜接同樣要求前段焊縫起熔處略低些,使銜接處焊縫高低、寬窄均勻。著先焊焊縫收尾處焊縫過高,為了保證銜接處平整,可預先將焊縫收尾處打磨成斜面。
④分段退焊接頭后焊焊縫的收尾與先焊焊縫起頭處連接。
要求先焊焊縫起頭處較低,最好呈斜面,后焊焊縫焊至前焊焊縫始端時,改變焊條角度,將前傾改為后傾,使焊條指向先焊焊縫的始端。拉長電孤,待形成熔池后,再壓低電弧并往返移動,最后返回至原來的熔池收弧處。
上一頁:激光切割收弧

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