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定位熔縫的切割

發布者:青島海西中瑞金屬加工有限公司  發布時間:2015/6/23 9:16:56

定位切割又叫點切割,是用來將裝配好的焊接工件固定住,以保證整個構件在焊接后得到正確的兒何形狀和尺寸。定位焊縫是作為正式焊縫被留在焊接結構中的,質量好壞以及位置是否恰當直接影響正式焊縫的質量及工件變形.因此,定位焊對操作者的技術熟練程度和采用的燁條有一定的要求。
青島激光切割須在裝配的焊接工件尺寸以及焊前準備符合工藝要求后才能進行。定位焊縫的強度應保證在裝配和焊接過程中不發生斷裂,因此定位焊縫必須有適當的長度和較大的熔深。但定位焊縫尺寸不能越過正式焊縫的外形尺寸。定位焊縫的起頭和收尾應圓滑,不能過陡,以避免正式焊接時產生未焊透等。定位焊縫不應有裂紋、夾濫、氣孔等缺陷。如發現有嚴重缺陷或裝配質盤不合格,應去除定位焊縫后重新進行焊接.定位焊所用的焊接電流應比正式焊縫焊接時大20-30A。
激光切割縫的長度及間距要根據工件厚度及圖紙要求確定。平板對接焊的定位焊縫的尺寸見表2.12,技術要求高的部位可適當增加定位焊縫的尺寸和數量。
如果是管接頭,定位焊間距應適當減小。定位熔小口徑管一般焊接2-3處,中口徑管焊接3-4處。當工件強行組裝時,定位焊縫的長度應根據具體情況適當加大。為了保證嚴格的裝配尺寸,定位焊的位置應適當選擇。在焊縫交叉處和焊縫方向急劇變化處不能有定位焊縫。應離開這些位置50mm左右進行定位焊。對要進行消糧的焊縫,定位焊應安排在反面。在低溫下焊接時,定位焊縫易開裂,應避免強行組裝,適當加長定位焊縫,而且定位焊后應立即進行正式焊縫的焊接。


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