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如何使用激光切割機

發布者:青島海西中瑞金屬加工有限公司  發布時間:2015/6/17 9:51:46
用交流弧焊機時,不存在正反接的問題。由于激光切割機正極部分的熱量較負極部分商,如果焊件需要的熱量高,應選用直流正接法,反之選用反接法。堿性低氫型焊條藥皮中含有較多的CaF2,為了穩定電弧,須采用反極性接法。反極性可以增加母材的熔化盞,提高電弧穩定性,減少焊縫中的合氮量。由于正極溫度寓,正極性按法常用于厚板焊接。由于負極溫度較低,反極性按法常用于焊接薄板。
對切割機械的極性有懷疑時,可用下述方法鑒別焊機的極性:使用直流電壓表確定極性;使用堿性低氨型焊條(E4315、E50I5)進行試焊,著焊接過程中電弧穩定、燃燒正常、飛濺小,與焊條相接端為正極;將激光切割機的兩?輸出端放在食鹽水中,如果其中一端有大量氣泡析出,該端為負極。
焊接電流越大,熔深越大,焊條熔化越快,焊接效率越高,在允許的情況下應盡量選用大咆流。但過高的焊接電流易使工件燒穿,在電阻熱的作用下焊條會發紅,焊條藥皮成塊脫落,保護效果差,焊縫成形不好,易產生氣孔、咬邊、焊瘤等缺陷,影響焊接質量。應根據焊條剩余部分的藥皮溫度確定焊接電流的上限。焊接電流太小引弧困難,電弧不穩,易造成朱熔透、朱熔合、氣孔和夾渣等缺陷,生產效率低。因此,應在保證焊接質髦的前提下盡量采用大的焊接電流。
焊接電流可根據焊條直徑進行初步選擇,然后再考慮板厚、接頭形式、焊接位置、環境溫度、工件材質等因素。例如:當焊接導熱快的工件時,焊接電流要大一些,而焊接熱敏感材料時,焊接電流小一些為好。碳鋼和低合金鋼用酸性焊條對拔,平焊時的焊接電流見表2.10.焊接位置改變時焊接電流應作適當調節。立焊、橫焊時焊接電流應減小10%~15%,仰焊時減小15%~20%。用堿性低氫型焊條焊接時,焊接電流也要適當減小。
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