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垂直固定管-管對接切割

發布者:青島海西中瑞金屬加工有限公司  發布時間:2015/6/10 10:04:20
垂直固定管-管的焊接,焊縫為水平切割,焊接較為困難,焊后易產生焊縫上都咬肉、下部產生焊瘤及朱熔合等缺陷,如圖3.31所示。

垂直固定管常用的接頭形式有直接對接和開單邊或雙邊V形坡口。采用左焊法時,對于不開披口的管子焊接,焊嘴應向上傾斜,一般與管子軸線成65°-75。角,到,圖3.32(a);與管子切線方向成45°-50°角,見圖3.32(b)。
對開有坡口的管子若采用左焊法,須進行多層焊,焊接順序如圖3.33所示。
 
左焊法焊接垂直管時,焊炬的位置應隨著環形焊縫的前進而不斷變換,以保持焊炬、焊絲和管子切線方向的夾角不變,更好地控制焊縫的熔池形狀。否則易出現焊縫高低不平現象,尤其是焊接直徑較小的管子更應控制熔池形狀。當管壁較薄肘,熄炬不作橫向擺動,焊絲要浸在熔池中。當管壁較厚時,焊炬做小環形擺動,焊絲(故半圓形擺動,并在擺動中加熱熔化。為防止火焰燒手,可將焊絲彎成45°~60°,手持垂直向下的一端。
垂直鋼管也可采用右焊法,壁厚小于7mm的垂直管子的橫縫,技術熟練的操作者可以單面焊雙面成形一次焊成,從而提高焊接效率。采用右焊法時,用中性焰或輕微碳化焰,火焰能率與一般焊接工件相同或稍小。施焊時,焊嘴與管子軸向夾角為80°左右,熔嘴與管子切線方向的夾角為60°,焊絲與管子軸線方向的夾角為90°。得嘴與管子的相對位置見圖3.34.
垂直固定管-管對接橫縫右焊法(單面焊雙面成形)的操作要點如下。
 
①先將被焊部位進行適當預熱,然后將熔池燒穿,形成一個熔孔(見圖3.35)并一直保持到焊接結束。熔孔的大小以控制在等于或稍大于焊絲直徑為宜。熔孔的作用一是使管子能夠熔透以得到雙面成形,二是?通過控制熔孔的大小控制熔池的溫度。
②熔孔形成后,開始填充焊絲.施焊過程中焊炬不作橫向擺動,只在熔池和熔孔間做輕微的前后擺動,以控制熔池溫度。若熔池翻度過高時,為使熔池冷卻,此時火焰不必離開熔池,可將焰芯朝向熔孔,外焰籠罩著熔池和近縫區,保護液態金屬不被氧化。
③焊接過程中焊絲始終浸在熔池中,用橢圓形運條方法并不斷
地向上挑鐵水,采用雙面成形一次焊滿。運條范圍不要超過管子對口下部被口的1/2處,否則易出現熔淌下淌現象。
③焊縫一次焊成,所以焊接速度不可太快,須將焊縫填滿并韶有一定的余面。

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